第一篇 施工地面要求

一、地面類型
1、吸收性地面：無機非金屬材料，如混凝土、水泥沙漿、硬石膏等。
2、非吸收性地面：非多孔性或光滑表面基層，如石材、瀝青、釉面瓷磚、木板等。
二、地面要求
1、基層采用設計抗壓強度不低于C-20的細石混凝土層或1：2的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理。
2、基層表面硬度要大于1.2兆帕，故混凝土或砂漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養護，且養護期不得少于7天，凝固期達到28天。
3、根據GB50209-2002“建筑地面工程施工及驗收規范”對鋪貼地板面層的基層（找平層）的驗收標準，基層面表面平整度2米直尺平整誤差不大于2毫米。
4、根據膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于4%；（簡單測試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時后撤去，如該區變色，則說明下面還有潮氣，須等待進一步干燥，不能施工）。在基層強度達到后，室內要通風，保持室內干燥。
5、基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現象，在基層養護過程中，不得上人，受壓，在細石砼施工過程中使用平板震動器震動密實，避免出現空鼓。
6、若出現油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進行清理干凈；基層面凹凸不平的應即使修補，有大面積不平的敘用打磨機打磨。
7、施工環境溫度在15_­℃～35℃，濕度應界于20％～75%之間。
8、地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水）器全面清潔。

第二篇 自流平水泥施工工藝

一、自流平水泥的性能特點
1、產品性能穩定，不受時間、溫度、濕度等的影響。
2、具有優良的流動性，自動找平地面。
3、無縫地面，低收縮性，防止開裂。
4、提供基層密實度，提高均質性并起隔音作用。
5、快凝早強，1-2天后即可鋪設飾面材料。
二、自流平水泥的施工
1、 施工用料（以美圣雅恒牌為例）
如：美圣雅恒自流平
如：美圣雅恒吸收性界面劑
2、 施工工具
金剛石磨地機、手提磨地機、大功率工業吸塵器、自流平刮板、消泡滾筒、釘鞋、攪拌頭、30升攪拌桶、量水容器、電鉆。
3、 打底——涂界面劑
① 吸收性的基層如混凝土、水泥砂漿找平層應先使用吸收性界面處理劑按1：1比例兌水稀釋后進行封閉打底。

如：吸收性地面用按美圣雅恒吸收性界面劑M318 按1：1兌水稀釋后用羊毛滾毛滾筒充分滾涂，對高吸收性基層須涂刷兩遍，用量為100克～150克/平米。根據地面狀況及施工現場、溫度、濕度，晾干約1～2小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平。 涂界面劑的目的是在自流平水泥與地面之間形成一層保護膜，使自流平水分不會被地面過快吸收，引起自流平表面龜裂。界面處理劑施工應均勻，無明顯積液。根據地面狀況及施工現場、溫度、濕度，待界面處理劑表面風干后，即可進行下一步自流平施工。
4、  攪 拌
① 按配水比例將自流平倒入勝有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。如美盛雅恒自流平，一包25千克裝自流平約需6升清水，邊倒邊攪拌。

② 為了確保自流平攪拌均勻，須使用高功率（≥700瓦）、低轉速（< 600轉）的電鉆配專用攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結塊的漿液（約3分鐘）。

③ 攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置使其高聚物材料充分熟化3—4分鐘，空氣跑出后再進行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘）。

④ 應該嚴格按照輔料廠家規定的加水比例。水量過少會影響流動性，過多則會降低固化后的強度。

5、 鋪 設
① 將攪拌好的漿料傾倒在施工的地坪上，讓其像水一樣流開自動找平地面，如果設計厚度≤4mm，則使用專業齒刮板刮平，并控制所需的厚度。
② 隨后應讓施工人員穿上專用的釘鞋，進入施工地面，用專用的自流平放氣滾桶單方向輕輕滾軋地面，以將因攪拌時帶入的空氣放出，避免氣泡、麻面及接口高差。
③ 自流平施工完畢后，請封閉現場關好門窗，避免強風及直接日曬，6小時內禁止在上面行走，12小時內避免重物撞擊，24小時后可進行彈性地材的鋪設。
④ 冬季施工，地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。
⑤ 如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工12小時后進行（選用80#紙質磨片）。

第三篇 塑膠地板施工工藝

地面檢測與處理是鋪設彈性地板最重要的環節之一，地面種類復雜，處理必須謹慎。所有基層必須堅實、清潔、干燥，清除所有會影響粘結效果的物質，沒有結構性缺陷。

⑴ 安裝前地面必須保持干凈，清除灰塵、油漆、膠水等殘留物。

⑵ 使用CCM法則測量地面含水率，含水率在4%以內可以施工，含水率在4%-8%之間需要涂刷環氧界面劑封底，含水率超過8%以上必須進行防水層施工。

⑶ 徹底清掃地面，使用1500W以上的打磨機配金剛石打磨頭將粘覆在地面的小顆粒和浮漿全部清除，最后用大功率吸塵器清理灰塵。

一、預鋪及裁割

1. 施工質量受施工環境影響，最理想的溫度為20^oC左右，施工前應提前24小時，把產品和膠水放到施工場所內。

2. 使用專用的修邊器對卷材的邊進行切割清理。

3. 片材鋪設時，兩塊材料之間應緊貼并沒有接縫。

4. 卷材鋪設時，兩卷材料的搭接處應用重疊方法切割，一般是要求重疊3cm。注意保持一刀割斷。

5. 在同一區域內應盡可能使用同一批次的產品。

6. 彈線：按設計要求進行彈線、分格和定位：放線采用二點一線原則進行彈線，不得用目測、估測的方法。

7. 裁料：根據房間形狀和設計圖案安排材料布局，先做拼花，再做滿鋪，先復雜、后簡單。
二、粘 貼

1. 根據廠家的指引選擇適合某類地板的相應膠水及刮膠板。

如：美圣雅恒760膠水，將膠水用標準A2或A3刮板均勻地刮在吸收性基層上，根據環境條件選擇適合的晾膠時間，約10分鐘。待膠水有灰黃色變成半透明狀時（以不粘指為宜），即可粘貼。

2. 卷材鋪貼時，將卷材的一端卷折起來，先清掃地坪和卷材背面，然后刮膠于地坪之上。

3. 片材鋪貼時，將片材從中間向兩端翻起，同樣將地面及地板背面清潔后上膠粘貼。

4. 不同的粘合劑在施工中要求會有所不同，具體請參照相應的產品說明書進行施工。

三、排氣、碾壓

1. 地板粘貼后，先用圓角木板將已鋪貼地板表面進行全面壓刮，使地板表面不出現任何氣泡。
2. 隨后用50至70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地板，以確保地板與基層的密實黏接，并及時修整拼接處翹邊的情況。

3. 地板表面多余的膠水應及時擦去。

4. 24小時后，可對地板進行開槽和焊接。

四、開 槽

1. 開槽必須在膠水完全固化后進行。使用專用的開槽器沿接縫處進行開槽，為使焊接牢固，開縫不應透底，開槽深度為地板厚度的2/3。

2. 在開縫器無法開刀的末端部位，請使用手動開縫器以同樣的深度和寬度開縫。

3. 焊縫之前，必須清除槽內殘留的灰塵和碎料。

五、焊 接

1. 可選擇手工焊槍或自動焊接設備進行焊接。

2. 焊接前必須試溫以確保合適的溫度。一般焊槍的溫度應該設置于約350℃左右。

3. 以適當的焊接速度（保證焊條熔化），勻速地將焊條擠壓入開好的槽中。注意事先要試槍把握好溫度和速度，使焊條與地板達到熔融狀態。

4. 在焊條半冷卻時，用專用的焊條鏟刀或月型割刀進行粗切割，將焊條高于地板平面的部分大體割去。

5. 當焊條完全冷卻后，再使用焊條鏟刀或月型割刀把焊條余下的凸起部分割去，鏟平表面。
六、清 潔
1. 完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，有必要時候可以進行打蠟處理。
2. 完工后24小時內，不要使用場所。